涂装生产线生产流程有什么

涂装生产线生产流程分成：前解决、喷粉喷涂、加温固化。

(1)涂装生产线前解决工段的生产制造前解决有手动式简单加工工艺和全自动前工艺处理，后者又分全自动喷淋系统和全自动浸喷二种加工工艺。工件在喷粉以前务必开展表层处理除油除铁锈。在这里一工段常用药水较多，关键有脱漆剂、除污剂、表调济、磷化剂这些。在涂装生产线前解决工段或生产车间，要留意的便是制订需要的强氧化剂选购、运送、存放和应用规章制度，给职工给予必需的维护衣着，可以信赖的盛放、运送、配备器材，及其制订万一产生意外时的应急解决对策、救治方法。次之，在涂装生产线前解决工段，因为存有一定量的有机废气、废水等三废成分，因此在环境保护措施层面，务必配备抽真空排气管、出液和三废解决设备。前解决过的工件品质，因为前解决液及涂装生产线生产流程各有不同，其品质当有差别。解决不错的工件，表层油、锈去尽，为了避免短期内内再度锈蚀，一般应在前解决后几个工艺流程，开展磷化处理或不锈钢钝化：在喷粉前，还应将已磷化处理的工件开展干躁，去其表层水份。小批量生产散件生产制造，一般选用当然晾晒、晾干、吹干。而针对大批之流水线作业，一般采用超低温烘干处理，选用烘干箱或烘道。

(2)喷粉喷涂的机构生产制造针对小批量生产工件，一般采用手动式喷粉设备，而针对大批工件，一般选用人工或全自动喷粉设备。不论是手动式喷粉或全自动喷粉，抓牢质量管控是十分关键的。要保证被喷工件着粉匀称、薄厚一致，避免薄喷、漏喷、擦落等缺点。在涂装生产线这一工艺流程，还应留意工件之挂勾一部分，在进到固化以前，应尽量将粘附其上的粉末状刮走，避免挂勾上之不必要粉末状固化，有的对固化前除掉余粉确实有艰难时，应立即脱离挂勾上已固化之粉膜，进而保证挂勾导电性优良，便于下批工件便于着粉。

(3)涂装生产线固化工艺流程生产制造这一工艺流程应特别注意的事宜有：喷完的工件，如果是小批量生产散件生产制造，进固化炉外留意避免碰落粉末状，若有擦粉状况，应立即补喷粉末。烤制时严苛加工工艺及溫度、時间操纵，进一步留意避免偏色、过烘或時间过短导致固化不够。针对大批全自动运输的工件，在进烘道前一样要认真仔细是不是漏喷、喷薄或部分擦粉状况，如发觉一个件，应严格把关避免进到烘道，尽量取出重喷。如某些工件因薄喷不过关，在固化出烘道后可以重喷再度固化。