自动喷涂生产线厂家常见的设备及原理

      1、磁棒:

　　磁棒是汽车涂装前处理生产线最常用的除铁粉设备，通常采用棒形永磁铁(外包不锈钢铁皮，以增强其强度)。磁棒一般与袋式过滤器配套运用，通过磁棒支架固定在过滤器中，吸附聚集铁粉。定期清理磁棒上的铁粉，达到去除铁粉的目的，并能延长滤袋的更换周期。由于磁棒的磁性一般在10000高斯以上，所以在运用、清洗过程中，要避免两根磁棒相触摸或与大的磁性金属触摸，否则很难分隔。
　　2、旋液分离器：
　　槽液通过旋液分离器内部的切线槽将槽液沿切线方向加快地注入到分离室内，密度大于槽液的固体被离心分离出来并集聚到收集室中，以备最后进行清洗;经分离处理后的液体抽到涡旋中，并向上通过旋液分离器的出口返回到工作槽中。悬液分离器配有时间继电器和气动夹管阀，能够将分离出来的铁粉定时排放出来。由于排放出的铁粉含水很高，故旋液分离器一般均与纸带过滤机配套运用。
　　3、纸带式过滤机：

　　通过滤纸过滤机去除铁粉时，过滤精度能够根据被过滤渣子的大小进行挑选，一般挑选50～100?m。由于是依靠重力过滤，因此当槽液含渣量低时，除渣量一般很小。所以在设计中一般与旋液分离器一起运用。通过旋液分离器对铁粉进行浓缩后，再进入纸带过滤机进行过滤，从而大大提高除渣量。